聚偏氟乙烯 ( PVDF)管件树脂是指偏氟乙烯 (VDF)均聚物或 VDF与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，相对分子质量为 15～120万，其重复单元为—CH2—CF2— ，使PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，有着优良的综合性能。PVDF树脂除了具有良好的耐化学腐蚀性、 耐高温性、 耐氧化性、 耐气候性、 耐紫外线、耐辐射性能，还有压电性、 热电性等特殊性能，其应用范围不断扩大。

　　PVDF树脂可采用通用热塑性塑料的加工方法进行加工，具体条件如下所示：

　　1、模 塑

　　预热 PVDF树脂粉料至 180～190℃，模具保温于160～170℃，于14 MPa压力下保压5min后即可急速水冷；或在此压力下缓冷到90℃出模。常用于加工泵和阀门衬里、 管道、 管件及其他制件。

　　2、挤 塑

　　挤塑加工PVDF树脂时可采用挤出加工工艺，通常用于挤出聚乙烯的螺杆也可适用。机筒温度为205～260 ℃，口模温度为220～275℃；可挤出板、棒、管、 膜各种产品。

　　3、注 塑

　　注塑压力为80～110MPa，机筒温度为220～290℃，喷嘴温度为180～260℃，模温为60～90℃，成型周期为10～60 s。注塑是 PVDF树脂常用的加工形式之一，可加工各类容器、板材。

　　4、浇 铸

　　以二甲基乙酰胺作溶剂，配成含固体量为20%的溶液浇在铝箔上，经过200～300℃的热熔，快速水冷却，即可制得浇铸 PVDF树脂膜。

　　PVDF树脂的分散液也可进行喷涂加工。需喷涂的制品经表面处理后加热至250℃左右，用喷枪均匀喷涂，储罐压力为0.01MPa，喷枪空气压力为0.1MPa，喷涂速度为每分钟100gPVDF树脂；将喷涂后的制品在120℃下加热30min，再在240～250℃下加热20min后，就形成了20～40μm厚的完整光滑的PVDF树脂涂层。

　　5、极 化

　　将拉伸过的 PVDF树脂膜的两面用真空镀膜法蒸镀上1层金属膜后作为电极，常用的金属有铝、铜、银，镀层厚度约为0.1μm，再在强直流电场下极化，极化温度为80～100℃极化场强度为500kV/cm，极化时间为30～60min，即可得到压电性较好的PVDF膜。

　　PVDF管材输送腐蚀性的化学液体：

　　适用于化工、制药、印染、污水处理、冶金薄钢板酸洗，冶金行业废酸回收再生等领域的腐蚀性介质输送。

　　PVDF管材输送超纯水用:

　　适用于半导体行业的的高纯净管路系统各种纯净的物料输送。PVDF（聚偏二氟乙烯）是一种部分结晶的热塑性塑料，拥有优越的机械、物理和化学性能。 HP-PVDF管路系统是高端芯片制造中起纯水输送系统的******选择。

　　PVDF管材特性：

　　PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。

　　1、极佳之耐化学特性，室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀。

　　2、抗冲击强度高、耐磨耗，耐蠕变、高机械强度及韧性好。

　　3、耐热性佳、不燃性、长期使用温度－40～150℃、并有高介电强度。

　　4、具有突出的耐气候老化性、耐臭氧，抗紫外线及核射线。

　　根据( PVDF)管件树脂的性能和用途，可将其分为许多品种和品级，既有粒料和粉料，又有乳液和分散液，还有共聚物、合金和填充料等，PVDF树脂主要应用在化工设备、电子电气和建筑涂料3个方面，此外由于具有独特的压电性和热电性，PVDF树脂作为一种新颖的电功能材料，成为近年来应用研究的热点。